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项目案例

中车启航自卸车焊装生产线

多元智能

项目内容

中车启航自卸车生产线配置伺服辊道、AGV输送、机器人焊接、辅助吊装及自动夹紧定位设备。

生产线配备了20多台弧焊机器人,除夹具上手工分组外,基本实现全自动焊接。机器人焊接的焊缝均匀,焊接质量高,焊后基本不需要打磨,人工补焊极少。全线焊接实现了参数化编程,大大减少了现场教学编程的时间,提高了设备的利用率。

该生产线具有高度灵活性,线条紧凑,占地面积小,通用性强,适合多车型生产。焊接生产线实现了数字化、智能化生产,能够对多机型进行生产信息采集、各设备生产状态实时监控、单次能耗等产品信息进行集成和智能化管理,提高了工厂的生产效率和管理水平。

项目将车厢焊接、工位输送与生产信息采集集成到生产线中。

项目视频

项目范围

  • 中车启航自卸车生产线配置伺服辊道、AGV输送、机器人焊接、辅助吊装及自动夹紧定位设备。
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