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项目案例

皮卡货箱焊接装配线:5工位布局

多元智能

皮卡货箱焊接与装配工艺

本项目为海外客户设计皮卡货箱焊接装配线,包含5个工位,配置轨道输送、定位夹具、自动焊接及拧紧设备。

工艺特点

  1. 柔性适配 :总拼夹具与补焊夹具支持多款货箱型号快速切换,满足多车型混线生产需求。
  2. 全球化应用 :专为北美、东南亚、中东等高需求市场设计,适用于皮卡、SUV等车型货箱的批量制造。
  3. 高效智能 :通过自动化工艺与模块化设计,显著提升装配效率及生产线自动化水平,同时具备可扩展性。

项目成果

  • 生产效率提升30%,单件货箱生产节拍缩短至15分钟。
  • 焊接与装配定位精度达±0.2mm,产品合格率超98%。
  • 通过轨道输送与缓存系统实现衔接,减少线体拥堵

区域定制服务

  • 北美版:强化高节拍模式(可达8分钟/台)
  • 东南亚版:配备防潮防尘套件
  • 中东版:集成高温预警系统

适用车型与市场

生产线面向北美、东南亚及中东市场,适用于皮卡和SUV等车型货箱的批量制造。设备布局和车型切换方式按项目配置。

项目视频

项目范围

  • 本项目为海外客户设计皮卡货箱焊接装配线,包含5个工位,配置轨道输送、定位夹具、自动焊接及拧紧设备。
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