项目内容
启航汽车自卸车生产线采用了多元智能技术，包括伺服辊道、智能AGV自动输送、机器人焊接、辅助吊装和自动夹紧定位等先进技术，致力于将启航汽车打造成智能制造的标杆工厂。
生产线配备了20多台弧焊机器人，除夹具上手工分组外，基本实现全自动焊接。机器人焊接的焊缝均匀，焊接质量高，焊后基本不需要打磨，人工补焊极少。全线焊接实现了参数化编程，大大减少了现场教学编程的时间，提高了设备的利用率。
该生产线具有高度灵活性，线条紧凑，占地面积小，通用性强，适合多车型生产。焊接生产线实现了数字化、智能化生产，能够对多机型进行生产信息采集、各设备生产状态实时监控、单次能耗等产品信息进行集成和智能化管理，大大提高了工厂的生产效率和管理水平。
通过这些先进技术和智能化管理，启航汽车自卸车生产线不仅提高了生产效率和产品质量，还显著提升了工厂的整体管理水平，成为行业内的领先标杆。
