轻卡白车身高精度模块化焊装线深度解析
多元智能为某头部商用车企业打造的轻卡白车身焊装线整体解决方案，通过EPC总承包模式实现工艺规划-设备制造-安装调试全链交付。项目集成模块化产线设计、±0.2mm级焊接定位、三车型柔性切换等核心技术，关键配合面焊接合格率突破98%，空间利用率提升40%，树立商用车智能制造新标杆。
四大核心价值驱动智造转型
✅ 模块化EPC服务：工艺规划/设备集成/调试运维全流程交付
✅ 毫米级焊接精度：松下焊接系统+气动夹具实现±0.2mm重复定位
✅ 立体空间革命：5.7米双层平台设计释放40%地面产能空间
✅ 零成本升级预留：宽体车身接口+工艺改造预留实现产线终身价值
技术解析
▍柔性输送系统
电动葫芦+吊具实现白车身空中立体转运,四模式控制系统（自动/半自动/手动/维修）自由切换
▍总拼工位黑科技
松下自动焊可实现下部焊枪进不去的焊点自动焊接，高精度气动夹具组实现侧围/底板同步定位
▍门盖线效能突破
转台式滚边工作站：1台机器人完成双侧车门包边,三工位滚边头（预包/实包/指轮）精度达±0.2mm
▍空间优化设计
电缆桥架/控制柜全上置部署，地面维护通道拓宽50%,空中巡检平台实现设备故障15分钟响应
▍未来扩展能力
主线工装预留第四车型接口
行业适配方案
- 适用车型：轻卡/微卡/新能源物流车白车身
- 产能配置：支持10-30JPH柔性调整
- 工艺扩展：可选配机器人焊接/SPR/涂胶工作站
