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调整线现场与设备

焊装工艺与设备

调整线

调整线用于焊后白车身的检查、装配位置调整及问题处置,工位与工具按项目检验要求配置。

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01 / 工艺流程

白车身检查与调整

  1. 来料与输入焊接后的白车身及检查记录
  2. 本线主要任务按项目要求检查、试装或调整
  3. 输出与去向正常流转或问题处置与复检

工艺示意,具体工位配置与工艺顺序以项目方案为准。

工艺接口正常工序与异常返修分别安排,车身放行依据对应图纸和检验规范。

车身接收

调整线接收焊后白车身及对应检查记录,工位任务包括正常装配检查和异常件处理。

装配检查与调整

项目涉及门盖试装或位置调整时,工位按图纸检查间隙、面差及安装接口,配置相应工具和量具。

分流与复检

正常车身进入后续工序,异常车身进入处理与复检区域,处置记录与车身对应。

02 / 选型要点

产线配置与选型

设备配置取决于车型结构、工艺要求与厂房条件。

工位任务
正常工序与异常返修分别配置作业范围。
检验规范
尺寸及外观检查采用对应图纸、量具和放行条件。
作业空间
调整工具、人员操作区及返修缓存按工位任务布局。

03 / 项目咨询

项目咨询

  1. 调整任务清单、门盖或装配接口图纸
  2. 尺寸与外观检查规范及量具要求
  3. 异常处理、复检和上下游放行条件
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