分总成上线
地板、侧围等分总成按生产顺序进入主线，供给区域与合装工位配套设置车型识别、缓存及放行条件。
01 / 工艺流程
车身合装与焊接工艺
- 来料与输入地板、侧围等车身分总成
- 本线主要任务定位合装、连接与补焊
- 输出与去向白车身进入调整及后续工序
工艺示意，具体工位配置与工艺顺序以项目方案为准。
工艺接口分总成的定位基准、上线姿态及供给顺序与主焊工位配套。
定位与连接
定位夹具保持各分总成的位置关系，夹紧顺序与焊接工具的作业空间配合。换型方式按车型差异配置。
补焊与下线
合装后的白车身完成补焊和检查，通过主线输送进入调整及后续工序。工位动作与整线节拍配套设计。
02 / 选型要点
产线配置与选型
设备配置取决于车型结构、工艺要求与厂房条件。
- 车型切换
- 定位点、夹具及焊接程序按车型配置，切换内容与生产组合对应。
- 工序配置
- 定位连接与后续补焊按工艺要求分配到各工位。
- 供给与缓存
- 侧围、地板供给与主线输送联动，并设置异常停机时的缓存位置。
产品介绍
设备说明
车身主焊线设计与配置
主焊线按厂房条件、生产车型和产量设计，工程内容包括产能计算、输送方式配置、工序划分与物流仓储规划。
产线布局和参数按车型、厂房与产量设置，采用仿真进行工艺检查。输送形式、合装结构及物流仓储与生产任务配套。
PRODUCT GALLERY
产品图库
03 / 项目咨询
项目咨询
- 车身三维数据、定位基准与焊点清单
- 车型组合、目标节拍及换型要求
- 厂房布局、上下游输送与公用动力条件
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