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项目案例

广东新能源工厂焊装线EPC总承包升级项目

多元智能

广东新能源工厂焊装线升级包括焊装夹具、输送装置、吊具及辅助设备改造。多元智能承担设计、制造、运输、安装、调试与技术支持。

项目概况

车身总成线,包含以下主要系统和设备:线体滚床+滑撬输送系统、焊接夹具、焊接设备、钢结构、二次动力、吊挂系统,整个生产线按照4JPH的节拍进行规划设计,共计10个工位(含1个预留工位),涵盖激光打刻、侧围合拼、激光焊房、车身输送、低工位焊接、高工位焊接等关键工位。

系统配置

1. 滑移总拼系统(MB020/MB040工位)

左右滑动查看完整表格

技术要素实现价值
Y向伺服滑移机构侧围合拼精度±0.15mm(较传统提升3倍)
液压锁紧定位基座抗扭刚度≥8000N/mm²,杜绝合拼偏移
傀儡焊预定位系统门洞焊接辅助时间压缩至3秒

2. 滚床与滑撬输送系统

  • 输送系统 :滚床+滑撬全域覆盖 总拼工位: 升降滚床 (承载≥2.5吨) 其他工位: 固定滚床 (速度0.8m/s)
  • 空撬循环 :吊具转运+小车下线 → 36秒极速流转

项目应用

项目资料列有工位接口和负载余量预留,并列出36秒/工位、99.4%合格率等指标。相关指标的工况、统计口径与验收状态以项目技术资料为准。

项目通过夹具、输送与焊接工位改造,配套该工厂的焊装生产任务。

项目视频

项目范围

  • 广东新能源工厂焊装线升级包括焊装夹具、输送装置、吊具及辅助设备改造。
  • 多元智能承担设计、制造、运输、安装、调试与技术支持。
  • 车身总成线,包含以下主要系统和设备:线体滚床+滑撬输送系统、焊接夹具、焊接设备、钢结构、二次动力、吊挂系统,整个生产线按照4JPH的节拍进行规划设计,共计10个工位(含1个预留工位),涵盖激光打刻、侧围合拼、激光焊房、车身输送、低工位焊接、高工位焊接等关键工位。
原站项目视频00:18打开原视频

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